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咸阳同辉锻铸有限公司

2016-09-08 15:42

咸阳同辉锻铸有限公司是一家专业生产锻件及锻件深加工企业，企业位于陕西省咸阳高新区胭脂路北，南临西宝高速，东临国道312线，地理位置优越，具有顺畅便捷的交通条件。

公司成立于1993年，新厂始建于2011年，总投资9000余万元，厂区60亩，现有员工200余人，其中技术人员、管理人员共50人。公司是以锻造、热处理、机械加工为一体的私营企业，公司现拥有各锻造流水线14条，其中压力机锻造线12条，分别为100T锻造线1条、300T锻造线1条、400T锻造线1条、630T锻造线2条、1000T锻造线3条、1600T锻造线2条、4000T锻造线1条、10000T锻造线1条，另外有楔横轧生产线1条、碾环线1条。年锻造生产能力3万余吨；机械加工车间现有各数控加工设备100余台，年机械加工能力150万件。公司于2005年通过ISO9001国际质量管理体系认证，坚持贯彻质量管理体系的持续改进原则，稳抓质量，确保客户满意。

公司长期为陕西企业及陕西周边省区企业提供优质锻件及加工件，数年来依靠优秀的质量及其服务，博得广大客户一致好评。八年来，为法士特公司交付法兰盘锻件400多万件，合计4万余吨（调质处理：HRC 24-28°），从未出现过一件索赔，从而被法士特集团连续两年评为优秀供货商。

发展历程：

1、1982年公社机械厂倒闭，董事长石辽宁借农村农具紧俏机会，开办手工作坊工厂，制造农具。

2、随着农村农具需求剧增和打拼，公司获得了第一桶金，随后添置90瓦鼓风机，75公斤空气锤开始部分机械生产。3年后租赁乡机械厂，相继购置300公斤、560公斤空气锤，生产进一步机械化。

3、1997年董事长洛阳一拖生产车间参观，其锻造设备种类之多，速度之快令之震惊，随之购置二手1000吨摩擦压力机一台，生产改造随之进行并成功，开创了西北五省当时没有的无飞边模锻，可节约钢材5%。

4、生产改造完成后数年内，凭借优势公司发展迅速，设备不断添增，检验、技术能力不断改进。

5、2003年4月法士特集团来电要求锻造输出法兰盘4000件，交货期紧张至极，在其他所有锻造厂无法完成的情况下，我公司上下努力，不断研究改进工艺方案，最终按时交付合格产品4000件，藉此后同辉公司获得了法士特公司的认可，建立了牢固的合作关系，配套任务从2004年的每月五、六千件逐步增加至每月的八、九万件，连续十年，没有出现过一次推迟交货，2011.2012连续两年获得法士特优秀供应商称号，年销售近亿元。2005年通过ISO9001国际质量管理体系认证，坚持贯彻质量管理体系的持续改进原则，稳抓质量，确保客户满意。

6、2010年随着客户需求的日益增加，现有的设备、现场、环境已经不能满足公司的发展，2010年公司于咸阳市高新技术开发区购置土地60亩，投资9000万，2012年年底已建设现代化厂房2万平方米，办公楼及职工宿舍楼近4000平方米，模锻生产线10条，辊轧生产线1条，碾环生产线1条，2条热处理线，检验设备、化验设备、实验设备齐全，数控加工设备、加工中心80余台，年锻造生产能力20000余吨，年机械加工能力100万件。

7、2013年公司投资3500万引进10000T、4000T大型锻造摩擦压力机生产线，现已调试完成，可锻造石油、化工、车辆、铁路、电力、煤炭等重型机械行业大型模锻件，成为西北五省最大的民营模锻企业，年锻造生产能力突破30000吨。

生产流程：

1、原材料进厂

钢材购进后，首先进行光谱检验、化学分析，确保材料正确无误（光谱检验逐根进行检验，化学分析按炉号取样分析）。检验、化验完成后钢材按照炉号、材质、规格等分类入库存放，规范管理。

2、下料

检验、化验确定钢材无误后，下料班根据工艺要求领用相应钢材，利用锯床按要求下成工艺要求的长度的棒料段，并将下好的棒料段分炉号存放，明确标示，方便后续领用。

3、加热

锻造班根据生产安排前往下料班领取下好的相应胚料，双方确认登记，领取至加热处指定位置存放，利用中频电炉按工艺要求加热。

4、锻造

加热后的料段按照工艺要求选择不同型号的压力机和相应的模具进行预制坯、然后进行模具锻造成型，冲床冲孔最终形成成型锻件产品。

5、热处理

最终成型的产品，经由传送带传送至热处理炉，热处理工进行装炉热处理，达到规定工艺要求后出炉冷却。